Courte introduction
Machinery Industry Press Ce livre est conçu pour "Printed Circuit Board Design and Production" et "Electronics Des manuels spécialement compilés pour des cours professionnels tels que "Circuit CAD", "Electronic EDA Technology" et des cours professionnels connexes. L'innovation de ce livre est qu'il brise le modèle traditionnel de matériel d'enseignement basé sur une matière et adopte un modèle d'écriture "basé sur un projet dirigé par des tâches" basé sur le processus de travail. C'est-à-dire prendre le processus de conception et de production de la carte de circuit imprimé comme guide, pour former les étudiants à s'engager dans la compétence professionnelle de base nécessaire au travail de conception auxiliaire de produits électroniques dans le poste de carrière professionnelle, aux projets de recherche et de développement réels de l'entreprise, aux cas de produits typiques et en tant que projet de manuel, les travaux innovants des étudiants peuvent organiser le contenu du manuel imprimé conception et production de circuits imprimés basées sur le processus de travail de manière ciblée et pratique. ign, simulation de circuit, analyse de l'intégrité du signal, production et technologie de cartes de circuits imprimés avec le fonctionnement organique du logiciel Protel DXP 2004 SP2, soulignant la capacité professionnelle de cultiver les talents, la capacité de résoudre les problèmes et le professionnalisme, pour répondre aux nouvelles exigences de l'enseignement professionnel supérieur et réforme de l'enseignement. Le livre est principalement destiné aux enseignants et aux étudiants des filières connexes des écoles et collèges professionnels supérieurs, et peut également être utilisé comme référence pour la majorité des techniciens de conception et de production de circuits imprimés.
Table des matières
Avant-propos
Chapitre de projet de base
Conception de carte de circuit imprimé radio SMD Project One
< p>Et la production 2Objectif de capacité du projet 2
Descriptif du projet 2
Analyse de projet 3
Mise en œuvre du projet 3
Tâche 1 : Dessiner le diagramme schématique de la radio à puce 3
1. Description de la tâche 3
2. Objectif de la tâche 5
3. Processus de mise en œuvre des tâches 5
4. Guide d'apprentissage des tâches 15
(1) Module d'édition schématique du logiciel Protel 2004
Fonction 16
(2) Processus de fonctionnement du dessin du diagramme schématique 16
(3) Interface principale du logiciel Protel 2004 17
(4) Environnement de travail du système logiciel Protel 2004 18
(5) Composition schématique de la fenêtre de travail 22
(6) Paramètres schématiques de l'environnement de travail 25
(7) Paramètres des options schématiques 27
(8) Composants schématiques Gestion de la bibliothèque 29
(9) Placer les composants 32
(10) Trouver des composants 34
(11) Modifier les attributs des composants 36
(12) Ajuster la position de l'objet 39
(13) Placer les symboles d'alimentation, de terre et de nœud 44
(14) Tirez le fil 44
( 15) Placer l'autre dans la barre d'outils de connexion schématique
Symbole 45
(16) Dessiner des graphiques 53
(17) Menu contextuel schématique 62
(18) Mettre à jour le numéro de série du schéma de principe 63
(19) Vérifier les règles électriques du schéma de principe 64
(20) Définir et compiler le projet 66
(vingt et un) Générer les rapports associés du schéma de principe 69
(Vingt-deux) Imprimez le schéma de principe 76
V. Inspection et évaluation des tâches 77
Carte de circuit imprimé radio de patch de conception de tâche deux 78
1. Description de la tâche 78
2. Objectif de la tâche 78
3. Processus de mise en œuvre des tâches 78
4. Guide d'apprentissage des tâches 107
(1) Connaissances de base des PCB 107
(2) Processus de conception de PCB 112
p>(3) Créer un nouveau fichier PCB 112
(4) Introduction à la fenêtre de travail PCB 117
(5) Définir les paramètres de l'environnement de travail du fichier PCB 119
(6) Paramètre d'option de fichier PCB 122
(7) Définir la couche de travail du fichier PCB 124
(8) Opération de bibliothèque de packages de composants 127
(9 ) Planification de la forme du PCB 12 8
(10) Opérations de base pour la conception de fichiers PCB 130
(11) Menu contextuel des fichiers PCB 146
(12) Importer des ordres de modification technique 147
(13) Principes de disposition des composants PCB 151
(14) Opération de mise en page PCB 153
(15) Ajouter une connexion réseau 157
(16) Principes de conception du câblage PCB 159
(17) Définir les règles de conception des PCB 160
(18) Câblage des composants 176
(19) Ajuster l'annotation de texte 179
(20) Contrôle de règle de conception de PCB 180
(21) Rendu PCB3D 182
(20 2) La génération et l'impression du rapport PCB 182
5. Inspection et évaluation des tâches 189
Tâche 3 Fabrication de la carte de circuit imprimé radio SMD 189
1 , Description de la tâche 189
2. Objectifs de la tâche 190
3. Processus de mise en œuvre des tâches 190
4. Guide d'apprentissage des tâches 197
(1) Types de circuits imprimés 198
(2) Sélection de circuits imprimés 200
(3) Méthodes de fabrication de circuits imprimés 201
(4) Méthode de transfert graphique 203
(5) Carte de circuit imprimé monocouche fabriquée à la main par la méthode de transfert thermique
Processus de base 203
V. Tâche Inspection et évaluation 205
Inspection et évaluation du projet 206
Exercice de projet 206
Project 2 Carte de circuit imprimé d'alimentation CC réglable
< p>Conception et réalisation 209Objectif de capacité du projet 209
Description du projet 209
Analyse de projet 210
Mise en œuvre du projet 210
p>Tâche 1 : Dessinez l'alimentation CC réglable d'origine
Schéma de principe 210
1. Description de la tâche 210
2. Objectif de la tâche 212< /p>
3. Processus de mise en œuvre des tâches 212
4. Guide d'apprentissage des tâches 217
(1) Créer un nouveau fichier de bibliothèque de composants schématiques 218
(Deux) Gestionnaire d'éditeur de bibliothèque de composants schématiques 218
(trois) menu Outils et
barre d'outils utilitaire 219 dans le fichier de bibliothèque de composants schématiques
(quatre ) Dessinez un diagramme schématique des composants fabriqués par vous-même 223
(5) Générer des fichiers de rapport associés 225
5. Inspection et évaluation des tâches 225
Tâche deux conception réglable stabilité CC Circuit imprimé de puissance sous pression
Panneau routier 227
1. Description de la tâche 227
2. Objectif de tâche 229
3. Processus de mise en œuvre des tâches 229
4. Guide d'apprentissage des tâches 240
(1) Créer un nouveau fichier de bibliothèque de packages de composants 240
(2) Bibliothèque de packages de composants Gestionnaire d'édition 241
(3) Barre de menus Outils dans le fichier de bibliothèque de packages de composants
et placez la barre d'outils 241
(4) Dessiner le package de composants 244< /p>
(5) Générer le fichier de bibliothèque de packages de composants de projet 248
5. Inspection et évaluation des tâches 249
Tâche 3 : Fabriquer une carte de circuit imprimé d'alimentation régulée réglable 250
1. Description de la tâche 250
2. Objectifs de la tâche 251
3. Processus de mise en œuvre des tâches 251
4. Guide d'apprentissage des tâches 260
(1) Sérigraphie 261
(2) Pré-cuire 261
(3) Impression graphique 261
(4) Exposition 261
(5) Développement 262
(6) Séchage 262
(7) Révision 262
(8) Masque de soudure et contrôle de la qualité de la sérigraphie 262
V. Inspection et évaluation des tâches 262
Inspection et évaluation du projet 263
Exercice de projet 264
< p>Conception du projet et circuit imprimé d'un amplificateur à trois puissancesFabrication 266
Objectif de capacité du projet 266
Description du projet 266
Analyse de projet 267
Mise en œuvre du projet 267
Tâche 1 : Dessiner un schéma de l'amplificateur de puissance 267
1. Description de la tâche 267
2. Objectif de tâche 272
3. Processus de mise en œuvre des tâches 273
4. Guide d'apprentissage des tâches 277
(1) Conception schématique hiérarchique descendante
Méthode 277
(2) Conception schématique hiérarchique ascendante
Méthode 279
(3) Conception schématique hiérarchique multicanal
Méthode 280
(4) Générer un rapport hiérarchique du diagramme schématique hiérarchique 280
V. Inspection et évaluation des tâches 280
Tâche 2 : concevoir la carte de circuit imprimé de l'amplificateur de puissance 281
1. Description de la tâche 281
2. Objectif de la tâche 281
3. Processus de mise en œuvre des tâches 282
Quatre. Guide d'apprentissage des tâches 288
(1) Concevoir la couche de travail du panneau double couche 288
(2) Placer le composant 288 des deux côtés
V. Inspection et évaluation des tâches 290
Tâche 3 : Fabrication de la carte de circuit imprimé de l'amplificateur de puissance 291
1. Description de la tâche 291
2. Objectif de la tâche 291< /p>
3. Processus de mise en œuvre des tâches 291
4. Guide d'apprentissage des tâches 300
(1) Méthode de placage graphique 301
(2) Méthode du trou de blocage 304
5. Inspection et évaluation des tâches 304
Inspection et évaluation du projet 305
Exercice de projet 306
Projeter quatre circuits imprimés de générateur de signaux multifonctions
Conception et production de panneaux 310
Objectif de capacité du projet 310
Descriptif du projet 310
Analyse de projet 311
Mise en œuvre du projet 311
Tâche 1 : Dessiner et simuler le générateur de signaux multifonctionnel
Schéma de principe 311
I. Description de la tâche 311< /p>
2. Objectifs de la tâche 313
3. Processus de mise en œuvre des tâches 313
4. Guide d'apprentissage des tâches 316
(1) Composante de simulation 316
(2) Source d'excitation du signal de simulation 327
(3) Méthode d'analyse de simulation de réglage 331
(4) Simulation schématique 341
Cinq. Inspection et évaluation des tâches 347
Tâche deux conception de circuit imprimé de générateur de signaux multifonctionnel
Panneau routier 347
1. Description de la tâche 347
p>2. Objectifs de la tâche 348
3. Processus de mise en œuvre des tâches 348
4. Guide d'apprentissage des tâches 353
(1) Analyse de l'intégrité du signal 353
(2) Définir la règle d'analyse d'intégrité du signal 353
(3) Définir le modèle d'intégrité du signal du composant 359
(4) Analyse de l'intégrité du signal 363
V. Inspection et évaluation des tâches 369
Tâche 3 : Créer un circuit imprimé de générateur de signaux multifonctionnel
Panneau routier 370
1. Description de la tâche 370
2. Objectifs de la tâche 370
3. Processus de mise en œuvre des tâches 370
4. Inspection et évaluation des tâches 372
< p>Inspection et évaluation du projet 373Exercice de projet 373 articles de projet étendus
Le projet 5 simule le circuit imprimé du sèche-mains
Conception 378
Objectif de capacité du projet 378
Description du projet 378
Analyse de projet 379
Mise en œuvre du projet 379
La première tâche dessine une simulation de cuisson Diagramme schématique du dispositif manuel 379
1. Description de la tâche 379
2. Objectif de la tâche 384
3. Processus de mise en œuvre des tâches 384
4 , Guide d'apprentissage des tâches 384
5. Inspection et évaluation des tâches 388
Carte de circuit imprimé de sèche-mains de simulation de conception de la tâche deux 388
1. Description de la tâche 388
2. Objectifs de la tâche 389
3. Processus de mise en œuvre des tâches 390
4. Guide d'apprentissage des tâches 394
(1) Structure et caractéristiques du panneau multicouche 396
(2) Conception de carte multicouche 397
(3) Claviers couramment utilisés lors de la conception de cartes de circuits imprimés
Raccourci 400
5. Inspection et évaluation des tâches 401
Inspection et évaluation du projet 402
Exercice de projet 402
Projet
Conception 406
Objectif de capacité du projet 406
Description du projet 406
Analyse de projet 407
Mise en œuvre du projet 407
Tâche 1 : Dessiner le circuit de commande du télémètre à ultrasons d'origine
Conférence 407
1. Description de la tâche 407< /p>
2. Objectif de la tâche 416
3. Processus de mise en œuvre des tâches 417
(1) Schéma du circuit de commande 417
(2) Schéma du circuit de mesure 417
(3) Schéma du circuit d'affichage 418
(4) Schéma du circuit de puissance 419
(5) Circuit hiérarchique Conception du circuit du module de commande principal 419
4. Guide d'apprentissage des tâches 422
5. Inspection et évaluation des tâches 423
Tâche deux conception impression de contrôle de télémètre à ultrasons Électricité
Panneau routier 424
1. Description de la tâche 424
2. Objectif de la tâche 427
3. Processus de mise en œuvre des tâches 427
p>4. Guide d'apprentissage des tâches 428
5. Inspection et évaluation des tâches 428
Inspection et évaluation du projet 429
Exercice de projet 430
Carte de circuit imprimé à affichage laser Project Seven
Conception 433
Cible de capacité du projet 433
Description du projet 433
Analyse de projet 433
Mise en œuvre du projet 434
Tâche 1 : Dessiner le circuit de commande d'affichage laser d'origine
Lit 434
1. Description de la tâche 434
2. Objectifs de la tâche 438
3. Processus de mise en œuvre des tâches 438
4. Guide d'apprentissage des tâches 438
5. Inspection des tâches et évaluation 439
Carte de circuit imprimé d'affichage laser de conception de tâche deux 439
1. Description de la tâche 439
2. Objectif de tâche 440
3. Processus de mise en œuvre des tâches 440
4. Guide d'apprentissage des tâches 442
5. Inspection et évaluation des tâches 443
Projet Vérifier et évaluer 443
Exercice de projet 444
Référence 447
Processus de production de circuits imprimés
Circuit imprimé
< p>Imprimez le circuit imprimé avec du papier de transfert, faites attention au côté glissant qui vous fait face, imprimez généralement deux circuits imprimés, c'est-à-dire imprimez deux circuits imprimés sur un seul morceau de papier. Choisissez le circuit imprimé avec le meilleur effet d'impression parmi eux.Découpe du stratifié cuivré
Utilisez la plaque photosensible pour faire le schéma complet du processus de la carte de circuit imprimé. Le stratifié plaqué de cuivre, c'est-à-dire un circuit imprimé recouvert d'un film de cuivre des deux côtés, coupe le stratifié plaqué de cuivre à la taille du circuit imprimé, pas trop grand pour économiser des matériaux.
Prétraitement du stratifié cuivré
Utilisez du papier de verre fin pour polir la couche d'oxyde sur la surface du stratifié plaqué de cuivre pour vous assurer que le toner sur le papier de transfert thermique peut être ferme lors du transfert de la carte de circuit imprimé est imprimé sur le stratifié plaqué de cuivre, et la norme polie est que le la surface de la planche est brillante et il n'y a pas de tache évidente.
Circuit imprimé de transfert
Coupez la carte de circuit imprimé à une taille appropriée, collez le côté de la carte de circuit imprimé sur le stratifié plaqué de cuivre et placez le stratifié plaqué de cuivre après l'alignement Pour la machine de transfert thermique, assurez-vous que le papier de transfert n'est pas mal aligné lorsque vous le placez dans Généralement, après 2-3 fois de transfert, la carte de circuit imprimé peut être transférée fermement sur le stratifié plaqué de cuivre. La machine de transfert de chaleur a été préchauffée à l'avance et la température est réglée à 160-200 degrés Celsius. En raison de la température élevée, faites attention à la sécurité pendant le fonctionnement !
Corrosion du circuit imprimé
Vérifiez d'abord si le transfert du circuit imprimé est terminé. S'il y a quelques zones qui n'ont pas été transférées, vous pouvez utiliser un stylo à huile noire pour réparer. Ensuite, il peut être corrodé. Lorsque le film de cuivre exposé sur la carte de circuit imprimé est complètement corrodé, la carte de circuit imprimé est retirée de la solution corrosive et nettoyée, de sorte qu'une carte de circuit imprimé soit corrodée. Les composants de la solution corrosive sont de l'acide chlorhydrique concentré, du peroxyde d'hydrogène concentré et de l'eau dans un rapport de 1:2:3. Lors de la préparation de la solution corrosive, mettez d'abord de l'eau, puis ajoutez de l'acide chlorhydrique concentré et du peroxyde d'hydrogène concentré. Si l'acide chlorhydrique concentré, le peroxyde d'hydrogène concentré ou la solution corrosive n'est pas fait attention aux éclaboussures sur la peau ou les vêtements et lavez-les à l'eau claire à temps. En raison de l'utilisation de solutions fortement corrosives, vous devez faire attention à la sécurité pendant le fonctionnement !
Perçage du circuit imprimé
Le circuit imprimé est destiné à insérer des composants électroniques, il est donc nécessaire de percer le circuit imprimé. Choisissez différentes broches de perçage en fonction de l'épaisseur des broches des composants électroniques. Lorsque vous utilisez la perceuse pour percer, le circuit imprimé doit être fermement enfoncé. La vitesse de perçage ne peut pas être trop lente. Veuillez surveiller attentivement le fonctionnement de l'opérateur.
Prétraitement des circuits imprimés
Après le perçage, utilisez du papier de verre fin pour polir le toner sur le circuit imprimé et nettoyez le circuit imprimé avec de l'eau propre. Une fois l'eau sèche, appliquez de la colophane sur le côté avec le circuit. Afin d'accélérer la solidification de la colophane, nous utilisons un ventilateur à air chaud pour chauffer le circuit imprimé, et la colophane peut se solidifier en seulement 2-3 minutes.