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Conception et fabrication de circuits imprimés



Courte introduction

Machinery Industry Press Ce livre est conçu pour "Printed Circuit Board Design and Production" et "Electronics Des manuels spécialement compilés pour des cours professionnels tels que "Circuit CAD", "Electronic EDA Technology" et des cours professionnels connexes. L'innovation de ce livre est qu'il brise le modèle traditionnel de matériel d'enseignement basé sur une matière et adopte un modèle d'écriture "basé sur un projet dirigé par des tâches" basé sur le processus de travail. C'est-à-dire prendre le processus de conception et de production de la carte de circuit imprimé comme guide, pour former les étudiants à s'engager dans la compétence professionnelle de base nécessaire au travail de conception auxiliaire de produits électroniques dans le poste de carrière professionnelle, aux projets de recherche et de développement réels de l'entreprise, aux cas de produits typiques et en tant que projet de manuel, les travaux innovants des étudiants peuvent organiser le contenu du manuel imprimé conception et production de circuits imprimés basées sur le processus de travail de manière ciblée et pratique. ign, simulation de circuit, analyse de l'intégrité du signal, production et technologie de cartes de circuits imprimés avec le fonctionnement organique du logiciel Protel DXP 2004 SP2, soulignant la capacité professionnelle de cultiver les talents, la capacité de résoudre les problèmes et le professionnalisme, pour répondre aux nouvelles exigences de l'enseignement professionnel supérieur et réforme de l'enseignement. Le livre est principalement destiné aux enseignants et aux étudiants des filières connexes des écoles et collèges professionnels supérieurs, et peut également être utilisé comme référence pour la majorité des techniciens de conception et de production de circuits imprimés.

Table des matières

Avant-propos

Chapitre de projet de base

Conception de carte de circuit imprimé radio SMD Project One

< p>Et la production 2

Objectif de capacité du projet 2

Descriptif du projet 2

Analyse de projet 3

Mise en œuvre du projet 3

Tâche 1 : Dessiner le diagramme schématique de la radio à puce 3

1. Description de la tâche 3

2. Objectif de la tâche 5

3. Processus de mise en œuvre des tâches 5

4. Guide d'apprentissage des tâches 15

(1) Module d'édition schématique du logiciel Protel 2004

Fonction 16

(2) Processus de fonctionnement du dessin du diagramme schématique 16

(3) Interface principale du logiciel Protel 2004 17

(4) Environnement de travail du système logiciel Protel 2004 18

(5) Composition schématique de la fenêtre de travail 22

(6) Paramètres schématiques de l'environnement de travail 25

(7) Paramètres des options schématiques 27

(8) Composants schématiques Gestion de la bibliothèque 29

(9) Placer les composants 32

(10) Trouver des composants 34

(11) Modifier les attributs des composants 36

(12) Ajuster la position de l'objet 39

(13) Placer les symboles d'alimentation, de terre et de nœud 44

(14) Tirez le fil 44

( 15) Placer l'autre dans la barre d'outils de connexion schématique

Symbole 45

(16) Dessiner des graphiques 53

(17) Menu contextuel schématique 62

(18) Mettre à jour le numéro de série du schéma de principe 63

(19) Vérifier les règles électriques du schéma de principe 64

(20) Définir et compiler le projet 66

(vingt et un) Générer les rapports associés du schéma de principe 69

(Vingt-deux) Imprimez le schéma de principe 76

V. Inspection et évaluation des tâches 77

Carte de circuit imprimé radio de patch de conception de tâche deux 78

1. Description de la tâche 78

2. Objectif de la tâche 78

3. Processus de mise en œuvre des tâches 78

4. Guide d'apprentissage des tâches 107

(1) Connaissances de base des PCB 107

(2) Processus de conception de PCB 112

p>

(3) Créer un nouveau fichier PCB 112

(4) Introduction à la fenêtre de travail PCB 117

(5) Définir les paramètres de l'environnement de travail du fichier PCB 119

(6) Paramètre d'option de fichier PCB 122

(7) Définir la couche de travail du fichier PCB 124

(8) Opération de bibliothèque de packages de composants 127

(9 ) Planification de la forme du PCB 12 8

(10) Opérations de base pour la conception de fichiers PCB 130

(11) Menu contextuel des fichiers PCB 146

(12) Importer des ordres de modification technique 147

(13) Principes de disposition des composants PCB 151

(14) Opération de mise en page PCB 153

(15) Ajouter une connexion réseau 157

(16) Principes de conception du câblage PCB 159

(17) Définir les règles de conception des PCB 160

(18) Câblage des composants 176

(19) Ajuster l'annotation de texte 179

(20) Contrôle de règle de conception de PCB 180

(21) Rendu PCB3D 182

(20 2) La génération et l'impression du rapport PCB 182

5. Inspection et évaluation des tâches 189

Tâche 3 Fabrication de la carte de circuit imprimé radio SMD 189

1 , Description de la tâche 189

2. Objectifs de la tâche 190

3. Processus de mise en œuvre des tâches 190

4. Guide d'apprentissage des tâches 197

(1) Types de circuits imprimés 198

(2) Sélection de circuits imprimés 200

(3) Méthodes de fabrication de circuits imprimés 201

(4) Méthode de transfert graphique 203

(5) Carte de circuit imprimé monocouche fabriquée à la main par la méthode de transfert thermique

Processus de base 203

V. Tâche Inspection et évaluation 205

Inspection et évaluation du projet 206

Exercice de projet 206

Project 2 Carte de circuit imprimé d'alimentation CC réglable

< p>Conception et réalisation 209

Objectif de capacité du projet 209

Description du projet 209

Analyse de projet 210

Mise en œuvre du projet 210

p>

Tâche 1 : Dessinez l'alimentation CC réglable d'origine

Schéma de principe 210

1. Description de la tâche 210

2. Objectif de la tâche 212< /p>

3. Processus de mise en œuvre des tâches 212

4. Guide d'apprentissage des tâches 217

(1) Créer un nouveau fichier de bibliothèque de composants schématiques 218

(Deux) Gestionnaire d'éditeur de bibliothèque de composants schématiques 218

(trois) menu Outils et

barre d'outils utilitaire 219 dans le fichier de bibliothèque de composants schématiques

(quatre ) Dessinez un diagramme schématique des composants fabriqués par vous-même 223

(5) Générer des fichiers de rapport associés 225

5. Inspection et évaluation des tâches 225

Tâche deux conception réglable stabilité CC Circuit imprimé de puissance sous pression

Panneau routier 227

1. Description de la tâche 227

2. Objectif de tâche 229

3. Processus de mise en œuvre des tâches 229

4. Guide d'apprentissage des tâches 240

(1) Créer un nouveau fichier de bibliothèque de packages de composants 240

(2) Bibliothèque de packages de composants Gestionnaire d'édition 241

(3) Barre de menus Outils dans le fichier de bibliothèque de packages de composants

et placez la barre d'outils 241

(4) Dessiner le package de composants 244< /p>

(5) Générer le fichier de bibliothèque de packages de composants de projet 248

5. Inspection et évaluation des tâches 249

Tâche 3 : Fabriquer une carte de circuit imprimé d'alimentation régulée réglable 250

1. Description de la tâche 250

2. Objectifs de la tâche 251

3. Processus de mise en œuvre des tâches 251

4. Guide d'apprentissage des tâches 260

(1) Sérigraphie 261

(2) Pré-cuire 261

(3) Impression graphique 261

(4) Exposition 261

(5) Développement 262

(6) Séchage 262

(7) Révision 262

(8) Masque de soudure et contrôle de la qualité de la sérigraphie 262

V. Inspection et évaluation des tâches 262

Inspection et évaluation du projet 263

Exercice de projet 264

< p>Conception du projet et circuit imprimé d'un amplificateur à trois puissances

Fabrication 266

Objectif de capacité du projet 266

Description du projet 266

Analyse de projet 267

Mise en œuvre du projet 267

Tâche 1 : Dessiner un schéma de l'amplificateur de puissance 267

1. Description de la tâche 267

2. Objectif de tâche 272

3. Processus de mise en œuvre des tâches 273

4. Guide d'apprentissage des tâches 277

(1) Conception schématique hiérarchique descendante

Méthode 277

(2) Conception schématique hiérarchique ascendante

Méthode 279

(3) Conception schématique hiérarchique multicanal

Méthode 280

(4) Générer un rapport hiérarchique du diagramme schématique hiérarchique 280

V. Inspection et évaluation des tâches 280

Tâche 2 : concevoir la carte de circuit imprimé de l'amplificateur de puissance 281

1. Description de la tâche 281

2. Objectif de la tâche 281

3. Processus de mise en œuvre des tâches 282

Quatre. Guide d'apprentissage des tâches 288

(1) Concevoir la couche de travail du panneau double couche 288

(2) Placer le composant 288 des deux côtés

V. Inspection et évaluation des tâches 290

Tâche 3 : Fabrication de la carte de circuit imprimé de l'amplificateur de puissance 291

1. Description de la tâche 291

2. Objectif de la tâche 291< /p>

3. Processus de mise en œuvre des tâches 291

4. Guide d'apprentissage des tâches 300

(1) Méthode de placage graphique 301

(2) Méthode du trou de blocage 304

5. Inspection et évaluation des tâches 304

Inspection et évaluation du projet 305

Exercice de projet 306

Projeter quatre circuits imprimés de générateur de signaux multifonctions

Conception et production de panneaux 310

Objectif de capacité du projet 310

Descriptif du projet 310

Analyse de projet 311

Mise en œuvre du projet 311

Tâche 1 : Dessiner et simuler le générateur de signaux multifonctionnel

Schéma de principe 311

I. Description de la tâche 311< /p>

2. Objectifs de la tâche 313

3. Processus de mise en œuvre des tâches 313

4. Guide d'apprentissage des tâches 316

(1) Composante de simulation 316

(2) Source d'excitation du signal de simulation 327

(3) Méthode d'analyse de simulation de réglage 331

(4) Simulation schématique 341

Cinq. Inspection et évaluation des tâches 347

Tâche deux conception de circuit imprimé de générateur de signaux multifonctionnel

Panneau routier 347

1. Description de la tâche 347

p>

2. Objectifs de la tâche 348

3. Processus de mise en œuvre des tâches 348

4. Guide d'apprentissage des tâches 353

(1) Analyse de l'intégrité du signal 353

(2) Définir la règle d'analyse d'intégrité du signal 353

(3) Définir le modèle d'intégrité du signal du composant 359

(4) Analyse de l'intégrité du signal 363

V. Inspection et évaluation des tâches 369

Tâche 3 : Créer un circuit imprimé de générateur de signaux multifonctionnel

Panneau routier 370

1. Description de la tâche 370

2. Objectifs de la tâche 370

3. Processus de mise en œuvre des tâches 370

4. Inspection et évaluation des tâches 372

< p>Inspection et évaluation du projet 373

Exercice de projet 373 articles de projet étendus

Le projet 5 simule le circuit imprimé du sèche-mains

Conception 378

Objectif de capacité du projet 378

Description du projet 378

Analyse de projet 379

Mise en œuvre du projet 379

La première tâche dessine une simulation de cuisson Diagramme schématique du dispositif manuel 379

1. Description de la tâche 379

2. Objectif de la tâche 384

3. Processus de mise en œuvre des tâches 384

4 , Guide d'apprentissage des tâches 384

5. Inspection et évaluation des tâches 388

Carte de circuit imprimé de sèche-mains de simulation de conception de la tâche deux 388

1. Description de la tâche 388

2. Objectifs de la tâche 389

3. Processus de mise en œuvre des tâches 390

4. Guide d'apprentissage des tâches 394

(1) Structure et caractéristiques du panneau multicouche 396

(2) Conception de carte multicouche 397

(3) Claviers couramment utilisés lors de la conception de cartes de circuits imprimés

Raccourci 400

5. Inspection et évaluation des tâches 401

Inspection et évaluation du projet 402

Exercice de projet 402

Projet

Conception 406

Objectif de capacité du projet 406

Description du projet 406

Analyse de projet 407

Mise en œuvre du projet 407

Tâche 1 : Dessiner le circuit de commande du télémètre à ultrasons d'origine

Conférence 407

1. Description de la tâche 407< /p>

2. Objectif de la tâche 416

3. Processus de mise en œuvre des tâches 417

(1) Schéma du circuit de commande 417

(2) Schéma du circuit de mesure 417

(3) Schéma du circuit d'affichage 418

(4) Schéma du circuit de puissance 419

(5) Circuit hiérarchique Conception du circuit du module de commande principal 419

4. Guide d'apprentissage des tâches 422

5. Inspection et évaluation des tâches 423

Tâche deux conception impression de contrôle de télémètre à ultrasons Électricité

Panneau routier 424

1. Description de la tâche 424

2. Objectif de la tâche 427

3. Processus de mise en œuvre des tâches 427

p>

4. Guide d'apprentissage des tâches 428

5. Inspection et évaluation des tâches 428

Inspection et évaluation du projet 429

Exercice de projet 430

Carte de circuit imprimé à affichage laser Project Seven

Conception 433

Cible de capacité du projet 433

Description du projet 433

Analyse de projet 433

Mise en œuvre du projet 434

Tâche 1 : Dessiner le circuit de commande d'affichage laser d'origine

Lit 434

1. Description de la tâche 434

2. Objectifs de la tâche 438

3. Processus de mise en œuvre des tâches 438

4. Guide d'apprentissage des tâches 438

5. Inspection des tâches et évaluation 439

Carte de circuit imprimé d'affichage laser de conception de tâche deux 439

1. Description de la tâche 439

2. Objectif de tâche 440

3. Processus de mise en œuvre des tâches 440

4. Guide d'apprentissage des tâches 442

5. Inspection et évaluation des tâches 443

Projet Vérifier et évaluer 443

Exercice de projet 444

Référence 447

Processus de production de circuits imprimés

Circuit imprimé

< p>Imprimez le circuit imprimé avec du papier de transfert, faites attention au côté glissant qui vous fait face, imprimez généralement deux circuits imprimés, c'est-à-dire imprimez deux circuits imprimés sur un seul morceau de papier. Choisissez le circuit imprimé avec le meilleur effet d'impression parmi eux.

Découpe du stratifié cuivré

Utilisez la plaque photosensible pour faire le schéma complet du processus de la carte de circuit imprimé. Le stratifié plaqué de cuivre, c'est-à-dire un circuit imprimé recouvert d'un film de cuivre des deux côtés, coupe le stratifié plaqué de cuivre à la taille du circuit imprimé, pas trop grand pour économiser des matériaux.

Prétraitement du stratifié cuivré

Utilisez du papier de verre fin pour polir la couche d'oxyde sur la surface du stratifié plaqué de cuivre pour vous assurer que le toner sur le papier de transfert thermique peut être ferme lors du transfert de la carte de circuit imprimé est imprimé sur le stratifié plaqué de cuivre, et la norme polie est que le la surface de la planche est brillante et il n'y a pas de tache évidente.

Circuit imprimé de transfert

Coupez la carte de circuit imprimé à une taille appropriée, collez le côté de la carte de circuit imprimé sur le stratifié plaqué de cuivre et placez le stratifié plaqué de cuivre après l'alignement Pour la machine de transfert thermique, assurez-vous que le papier de transfert n'est pas mal aligné lorsque vous le placez dans Généralement, après 2-3 fois de transfert, la carte de circuit imprimé peut être transférée fermement sur le stratifié plaqué de cuivre. La machine de transfert de chaleur a été préchauffée à l'avance et la température est réglée à 160-200 degrés Celsius. En raison de la température élevée, faites attention à la sécurité pendant le fonctionnement !

Corrosion du circuit imprimé

Vérifiez d'abord si le transfert du circuit imprimé est terminé. S'il y a quelques zones qui n'ont pas été transférées, vous pouvez utiliser un stylo à huile noire pour réparer. Ensuite, il peut être corrodé. Lorsque le film de cuivre exposé sur la carte de circuit imprimé est complètement corrodé, la carte de circuit imprimé est retirée de la solution corrosive et nettoyée, de sorte qu'une carte de circuit imprimé soit corrodée. Les composants de la solution corrosive sont de l'acide chlorhydrique concentré, du peroxyde d'hydrogène concentré et de l'eau dans un rapport de 1:2:3. Lors de la préparation de la solution corrosive, mettez d'abord de l'eau, puis ajoutez de l'acide chlorhydrique concentré et du peroxyde d'hydrogène concentré. Si l'acide chlorhydrique concentré, le peroxyde d'hydrogène concentré ou la solution corrosive n'est pas fait attention aux éclaboussures sur la peau ou les vêtements et lavez-les à l'eau claire à temps. En raison de l'utilisation de solutions fortement corrosives, vous devez faire attention à la sécurité pendant le fonctionnement !

Perçage du circuit imprimé

Le circuit imprimé est destiné à insérer des composants électroniques, il est donc nécessaire de percer le circuit imprimé. Choisissez différentes broches de perçage en fonction de l'épaisseur des broches des composants électroniques. Lorsque vous utilisez la perceuse pour percer, le circuit imprimé doit être fermement enfoncé. La vitesse de perçage ne peut pas être trop lente. Veuillez surveiller attentivement le fonctionnement de l'opérateur.

Prétraitement des circuits imprimés

Après le perçage, utilisez du papier de verre fin pour polir le toner sur le circuit imprimé et nettoyez le circuit imprimé avec de l'eau propre. Une fois l'eau sèche, appliquez de la colophane sur le côté avec le circuit. Afin d'accélérer la solidification de la colophane, nous utilisons un ventilateur à air chaud pour chauffer le circuit imprimé, et la colophane peut se solidifier en seulement 2-3 minutes.

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