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Alliage magnétique doux Sendust



introduction

L'alliage Sendust fait référence à l'alliage magnétique doux à haute perméabilité avec le sendust comme élément principal, également connu sous le nom d'alliage sendust.

Une histoire brève

En 1931, l'augmentation des coûts du Japon a d'abord étudié les propriétés magnétiques des alliages Fe-Si-Al avec différentes teneurs en silicium et en aluminium. . En raison de la teneur élevée en silicium et en aluminium, la résistivité est également élevée (≈100μΩ·cm) et la perte par courants de Foucault est faible. L'alliage a une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion, une dureté élevée (HV≈500) et une résistance à l'usure, et son magnétisme est peu sensible aux contraintes. En 1936, ils ont signalé un alliage Fe-Si-Al contenant 9,6% de Si et 5,4% d'Al et nommé Sendust. Cet alliage a une mauvaise maniabilité et ne peut être utilisé que pour les moulages. En 1976, le japonais Yamamoto et d'autres ont ajouté 2 à 4 % de Ni à cet alliage et amélioré l'aptitude au traitement et les propriétés magnétiques par traitement thermique par champ magnétique, et l'ont nommé alliage super Fe-Si-Al (super sendust). En 978, Japan Arai et d'autres ont utilisé la technologie du froid rapide liquide pour produire des rubans microcristallins en alliage Fe-Si-Al d'une épaisseur de 20~110m. Les propriétés magnétiques et de traitement sont améliorées. L'anisotropie magnétocristalline et la magnétostriction de saturation de l'alliage Fe-Si-Al sont proches de zéro, de sorte que la perméabilité initiale et la perméabilité maximale sont très élevées, et la force coercitive et la perte d'hystérésis sont très faibles.

Caractéristiques

La constante d'anisotropie magnétocristalline et la magnétostriction de saturation étant proches de zéro, les propriétés magnétiques douces de l'alliage magnétique doux sendust sont très bonnes ; la perméabilité initiale est d'environ 18,75 mH/m, la perméabilité maximale est de 137,5 mH/m, la coercivité est de 3,2 A/m et la valeur de saturation magnétique est de 1,10 T. De plus, en raison de la teneur élevée en silicium et en aluminium, l'alliage présente une résistivité élevée, une faible perte de courant de Foucault, une dureté élevée de l'alliage, une bonne résistance à l'usure, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion et une faible sensibilité aux contraintes.

Méthode de fabrication

L'alliage magnétique doux sendust est cassant et dur, adapté à la production de moulage. Il peut également écraser les pièces moulées en poudre pour fabriquer des noyaux magnétiques en poudre. La bande d'alliage microcristallin Fe-Si-Al fabriquée par la technologie de trempe rapide à l'état fondu présente des propriétés magnétiques et des performances de traitement améliorées.

Application

L'alliage Fe-Si-Al est principalement utilisé pour les têtes d'enregistrement et d'enregistrement vidéo.

Alliage magnétique doux

L'alliage magnétique doux est une sorte d'alliage à haute perméabilité et à faible coercivité dans un champ magnétique faible. Ce type d'alliage est largement utilisé dans l'industrie de la radioélectronique, l'instrumentation de précision, la télécommande et les systèmes de contrôle automatique. Ensemble, il est principalement utilisé dans deux aspects : la conversion d'énergie et le traitement de l'information. C'est un matériau important dans l'économie nationale.

Classification

Il existe de nombreux types d'alliages magnétiques doux. Selon les différents éléments de l'alliage, ils peuvent être divisés en fer pur électromagnétique (fer pur industriel), alliage fer-silicium, alliage fer-nickel, alliage fer-aluminium, alliage fer-silicium et alliage fer-cobalt, etc. Si les propriétés magnétiques de l'alliage sont différentes, il peut être divisé en alliage à haute saturation magnétique, alliage à haute perméabilité, alliage à rapport d'équerrage élevé, acier électrique, alliage à perméabilité constante, alliage à haute teneur en △B, alliage magnétique doux résistant à la corrosion et thermomagnétique alliage de compensation. Etc. Selon la structure interne de l'alliage, il peut être divisé en alliage magnétique doux cristallin, alliage magnétique doux amorphe et alliage magnétique doux nanocristallin.

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